Микроструктура и свойства композита Ag/ZnO из совместно осажденных солей

Описание

Перевод названия: Microstructure and properties of Ag / ZnO composite obtained from coprecipitate salts

Тип публикации: статья из журнала

Год издания: 2012

Ключевые слова: электроконтакты, соосаждение, Ag/ZnO, electrocontacts, copresipitation, composite, microstructure, properties, композит, микроструктура, свойства

Аннотация: Изучена микроструктура и некоторые свойства композита Ag/ZnO электроконтактного назначения, изготовленного с использованием метода совместного осаждения солей. Исследовано влияние режимов термолиза осажденной солевой смеси в диапазоне температур 673 - 773 К на микроструктуру материала и его свойства. Порошки и спеченные компакты охПоказать полностьюарактеризованы рентгенофазовым, рентгенофлуоресцентным и термогравиметрическим (ТГ), дифференциальной сканирующей колориметрией (ДСК), дилатометрическим анализом (ДМА), сканирующей электронной микроскопией (СЭМ). С ростом температуры отжига порошковой смеси происходит увеличение размеров фазовых компонентов в шихте и готовом композите. Интенсивность спекания прессованных образцов при этом возрастает, а твердость HV и удельное электросопротивление ? материала падают: HV от 91 до 82 кгс/мм2, ? - от 2,48 до 2,45 мкОм·см при плотности (гидростатическое взвешивание) d = 9,53 - 9,62 г/см3 и расчетной остаточной пористости 2 - 3%. The microstructure and some properties of electrocontact composite Ag/ZnO which obtained by coprecipitation from the solution were studied. The influence of the thermal decomposition modes of coprecipitated salts on the microstructure of the material and its properties was studied in the temperature range of 673-773K. Powders and sintered compacts were characterized by X-ray diffraction, X-ray fluorescence and thermal (TGA, DSC, DMA) analysis, electronic microscopy (SEM). The size of the phase components in the burden and the composite increases with increasing the temperature of powder mixture annealing. Meanwhile, the intensity of the sintering of pressed samples increases and the hardness and resistivity of material decrease: HV = 91 - 82 kgf/mm2, ? = 2,48 - 2,45 ?Ohm·сm at a density (hydrostatic weighing) d = 9.53 - 9.62 g/cm3 and calculated the porosity of 2 - 3%.

Ссылки на полный текст

Издание

Журнал: Перспективные материалы

Выпуск журнала: 2

Номера страниц: 71-76

ISSN журнала: 1028978X

Место издания: Москва

Издатель: Общество с ограниченной ответственностью "Интерконтакт Наука"

Авторы

Вхождение в базы данных