СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНОЙ СТОЙКОСТИ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ

Описание

Перевод названия: METHOD FOR DETERMINING THERMAL RESISTANCE OF LUBRICATING OILS

Тип публикации: патент

Год издания: 2012

Аннотация: p num="46"Изобретение относится к технологии испытания смазочных материалов. При осуществлении способа отбирают пробу масла, делят ее на равные части, каждую из которых нагревают, при этом для каждой последующей части пробы масла температуру испытания повышают на постоянную величину и каждую часть пробы масла после нагревания испытПоказать полностьюывают в течение не менее двух часов на трехшариковой машине трения со схемой трения "шар-цилиндр", пропускают постоянный ток через пару трения от стабилизированного источника питания, записывают диаграмму записи тока, затем из диаграммы записи тока по наименьшему значению тока определяют коэффициент электропроводности фрикционного контакта Кэ и время формирования защитных граничных слоев rфгс на поверхностях трения, затем по формуле определяют коэффициент интенсивности механохимических процессов Кмхп/p p num="47"Кмхн=Кэ·tфгc/p p num="48"определяют скорость формирования диаметра пятна износа Vфн/p p num="49"Vфн=U/tфгс,/p p num="50"где U - среднеарифметическое значение диаметра пятна износа, мм, строят графические зависимости коэффициента электропроводности фрикционного контакта, времени формирования защитных граничных слоев на поверхностях трения, коэффициента интенсивности механохимических процессов и скорости формирования диаметра пятна износа от температуры испытания, а температурную стойкость смазочных масел определяют по температурному диапазону формирования адсорбционных, хемосорбционных и модифицированных защитных граничных слоев. Достигается повышение информативности определения. 1 табл., 4 ил. /p p num="51"FIELD: machine building./p p num="52"SUBSTANCE: oil sample is taken and divided into equal parts; each sample is heated; at that, for each subsequent portion of oil sample the test temperature is increased by constant value and each portion of oil probe is tested after heating during at least two hours on three-ball friction machine with "ball-cylinder" friction circuit; direct current is passed through friction pair from stabilised power supply; current record diagram is recorded; then, according to the above current record diagram there determined as per minimum current value is conductivity coefficient of friction contact Ke and shaping time of protective boundary layers rbls on friction surfaces; then, according to the formula there determined is intensity coefficient of mechanical-chemical processes Kmcp Kmcp=Ke·tbls; shaping velocity of diameter of wear spot Vwf is determined Vwf=U/tbls, where U - mean arithmetic value of diameter of wear spot, mm; curves of friction contact conductivity coefficient, shaping time of protective boundary layers on friction surfaces, intensity coefficient of mechanical-chemical processes and shaping process of wear spot diameter vs. test temperature are built, and thermal resistance of lubricating oils is determined as per temperature range of shaping of adsorption, chemisorption and modified protective boundary layers./p p num="53"EFFECT: improving the accuracy of determination./p p num="54"1 tbl, 4 dwg /p

Ссылки на полный текст

Вхождение в базы данных