СООТНОШЕНИЕ ПЛАСТИЧНОСТИ, СПОСОБНОСТИ К ПЕРЕГИБАМ И НАВИВАМ ПРОВОЛОК ИЗ УЛЬТРАМЕЛКОЗЕРНИСТЫХ СПЛАВОВ AL-0,5FE И AL-0,5FE-0,3CU, ПОЛУЧЕННЫХ ЛИТЬЕМ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР

Описание

Тип публикации: статья из журнала

Год издания: 2025

Идентификатор DOI: 10.18323/2782-4039-2025-2-72-3

Ключевые слова: Al alloy, Al-Fe, Al-Fe-Cu, electromagnetic casting, continuous casting and rolling, equal-channel angular pressing, cold drawing, Elongation to failure, ductility, wire bending, wire wrapping, fracture analysis, алюминиевый сплав, электромагнитное литье, непрерывное литье и прокатка, равноканальное угловое прессование, холодное волочение, удлинение до разрушения, пластичность, технологические перегибы, технологические навивы, фрактографический анализ

Аннотация: В исследованиях таких функциональных свойств сплавов Al-Fe и Al-Fe-Cu, как способность к перегибам и навивам, а также пластичность проводов из этих сплавов, имеет место значительная степень неопределенности. Способность к перегибам и навивам определяется промышленными стандартами, однако попыток изучить связь между ними и пластичноПоказать полностьюстью проводов из алюминиевых сплавов не предпринималось. Еще меньше внимания уделено проводам с ультрамелкозернистой структурой на основе алюминия, полученным электромагнитным литьем и равноканальным угловым прессованием. В данном исследовании использовались сплавы с двумя различными химическими составами (Al-0,5 вес. % Fe и Al-0,5 вес. % Fe-0,3 вес. % Cu) и двумя различными способами литья (литье в электромагнитный кристаллизатор и непрерывное литье и прокатка). Часть проводов для исследования была изготовлена методом холодного волочения (ХВ), другая - комбинацией равноканального углового прессования по схеме «Конформ» и холодного волочения (РКУП-К+ХВ) для получения крупнозернистой и ультрамелкозернистой структур соответственно. Для оценки термической стабильности проволок проводили отжиг при температуре 230 °С в течение 1 ч. Показано, что соотношение между пластичностью (удлинением до разрушения), числом навивов и числом перегибов (как до первой трещины, так и до полного разрушения образца) может различаться в зависимости от схемы деформации, типа и количества легирующих элементов в сплаве, а также способности образовывать твердые растворы. The research status on such functional properties, as bending capability, wrapping capability and ductility of conductive Al-Fe and Al-Fe-Cu alloys wires is uncertain. Bending and wrapping capability is determined by the industrial standards while no attempts were made to study the relation between them and ductility of the Al alloys wires, paying even less attention to the ultrafine-grained Al-based wires, produced by electromagnetic casting and equal-channel angular pressing. In this study alloys with two different chemical compositions (Al-0.5 wt. % Fe and Al-0.5 wt. % Fe-0.3 wt. % Cu) and two different casting methods (casting into electromagnetic mold and continuous casting and rolling) were used. Part of the wires for the study was prepared by cold drawing (CD), the other part - by the combination of the equal-channel angular pressing by the Conform scheme and cold drawing (ECAP-C+CD) to obtain coarse grained (CG) and ultrafine grained (UFG) structures, respectively. Annealing at 230 °C for 1 h was carried out to evaluate the thermal stability of the wires. It was shown that the correlation between ductility (elongation to failure), number of wraps and number of bends (both before the first crack and before complete failure of the specimen) may differ depending on the deformation value, deformation scheme, and amount of alloying elements of the alloy wire, as well as ability to form solid solutions.

Ссылки на полный текст

Издание

Журнал: Frontier Materials & Technologies

Выпуск журнала: 2

Номера страниц: 29-38

ISSN журнала: 27824039

Место издания: Тольятти

Издатель: Тольяттинский государственный университет

Персоны

  • Медведев Андрей Евгеньевич (Уфимский университет науки и технологий)
  • Жукова Ольга Олеговна (Уфимский университет науки и технологий)
  • Федотова Дарья Дмитриевна (Уфимский университет науки и технологий)
  • Хафизова Эльвира Динифовна (Уфимский университет науки и технологий)
  • Мотков Михаил Михайлович (Сибирский федеральный университет)
  • Мурашкин Максим Юрьевич (Уфимский университет науки и технологий)

Вхождение в базы данных