Тип публикации: статья из журнала
Год издания: 2025
Идентификатор DOI: 10.18127/j20700784-202501-06
Ключевые слова: production, integration systems, integration, information flows, design documentation, technological documentation, design and technological preparation, ASUP (Automated Control Systems for Production), CAD (computer-aided design), information system, производство, интеграционные системы, интеграция, информационные потоки, конструкторская документация, технологическая документация, конструкторско-технологическая подготовка, асуп, сапр, информационная система
Аннотация: Постановка проблемы. Конструкторская подготовка производства представляет собой один из начальных и важнейших этапов в процессе разработки продукта. На данном этапе инженеры и дизайнеры активно занимаются разработкой и проверкой продуктовых концепций, проводят необходимые расчеты, создают подробные чертежи и трехмерные модели. ОсноПоказать полностьювная задача конструкторской подготовки состоит в создании продукта так, чтобы его производство могло быть осуществлено максимально эффективно, экономично и в соответствии со всеми требованиями заказчика. Также ключевой целью конструкторской и технологической подготовки является создание устойчивых и продуктивных производственных процессов. Оптимальное взаимодействие между конструкторскими и технологическими решениями значительно улучшает качество продукции, снижает издержки и сокращает сроки производства, а также обеспечивает полное соответствие продукции стандартам и требованиям, установленным заказчиком и международными стандартами качества. Цель. Провести анализ текущих информационных потоков на предприятии, относящихся к обработке конструкторской и технологической документации. Результаты. Рассмотрены возможности разработки новых решений или улучшения существующих информационных систем для обработки конструкторской и технологической документации. Исследованы проблемы интеграции данных, предоставляемых системами САПР, с системами планирования производства, а также задачи и проблемы интеграционных систем. Практическая значимость. Полученные результаты позволяют ускорить и оптимизировать производственные процессы, обеспечить высокие стандарты качества и безопасности продукции. Design preparation for production represents one of the initial and most crucial stages in the lifecycle of a product. It is during this foundational phase that engineers and designers engage in comprehensive development and rigorous validation of product concepts. This involves conducting essential and detailed calculations to ensure feasibility and accuracy. Furthermore, they produce intricate drawings and construct three-dimensional models that provide a tangible representation of the envisioned product. The primary objective of this phase is not simply to design a product, but to engineer it in such a manner that its manufacturing process will be conducted with the highest levels of efficiency and cost-effectiveness. Simultaneously, the design must meet and often exceed all specified client requirements, ensuring a product that aligns meticulously with customer expectations. The overarching objective of design and technological preparation extends beyond product design. It encompasses the establishment of robust and efficient production processes that are capable of sustaining complex manufacturing demands. Achieving an optimal synergy between design conceptualization and technological application is paramount, as this convergence significantly bolsters product quality. Moreover, it plays a critical role in cost reduction and in minimizing production timelines, thereby ensuring that the final product not only adheres to customer specifications but also complies with rigorous international quality standards. The primary focus is to conduct a comprehensive analysis of the existing information flows within the enterprise, specifically those related to the processing of design and technological documentation. By doing so, the aim extends to identifying existing inefficiencies and exploring viable opportunities for the development of new information systems or the enhancement of current systems that support these processes. Such analysis is crucial for uncovering potential improvements in how information is managed and utilized. The results of the analysis have illuminated the dynamics of current information flows associated with the processing of design and technological documentation within the enterprise. The study assessed various challenges, particularly those associated with integrating data provided by Computer-Aided Design (CAD) systems with production planning systems. Both the tasks and associated challenges of integration systems have been meticulously examined, providing valuable insights that lay the groundwork for future advancements. The findings from the analysis highlight the critical importance and timeliness of developing and implementing integration systems in contemporary manufacturing environments. These systems are pivotal in enhancing overall manufacturing efficiency. Implementing such projects is not only crucial for accelerating and optimizing production processes-it also ensures the continuous upholding of high standards of quality and safety in the finished product. This commitment to quality and efficiency serves to fortify the company’s competitive position in the global marketplace.
Журнал: Успехи современной радиоэлектроники
Выпуск журнала: Т.79, №1
Номера страниц: 53-63
ISSN журнала: 20700784
Место издания: Москва
Издатель: ООО "Издательское предприятие редакции журнала "Радиотехника"