Тип публикации: патент
Год издания: 2025
Аннотация: Изобретение относится к восстановлению наплавкой изношенных поверхностей деталей из белого высокохромистого чугуна методом электродуговой наплавки в среде защитного газа. Износостойкое покрытие получают последовательной наплавкой в защитных газах двух присадочных материалов с использованием присадочных проволок на основе железа и алюминия. Осуществляют предварительный нагрев детали в печи до температуры высокого отжига от 600 до 800°С в течение 15 минут. На нагретую деталь наносят первый слой покрытия методом ручной дуговой сварки в инертных газах с использованием неплавящегося электрода и присадочной проволоки Х23Ю5Т до выравнивания геометрической формы изношенной поверхности. На неостывший первый слой при температуре поверхности не ниже 600°С наносят второй поверхностный защитный слой из присадочной проволоки AlSi 4043. Восстановленную деталь помещают в разогретую до 600°С печь для медленного остывания вместе с печью до комнатной температуры. Способ обеспечивает высокую износостойкость восстановленной детали из белого чугуна с неравномерным износом поверхности. 3 ил., 1 табл., 1 пр.<img src="/get_item_image.asp?id=80413207&img=00000002.jpg" class="img_big"> FIELD: performing operations. SUBSTANCE: invention relates to reconditioning of worn-out surfaces of parts from white high-chromium cast iron by method of electric arc surfacing in medium of protective gas. Wear-resistant coating is obtained by successive surfacing in protective gases of two filler materials using filler wires based on iron and aluminium. Part is preheated in furnace to temperature of high annealing from 600 to 800 °C for 15 minutes. First coating layer is applied on heated part by method of manual arc welding in inert gases using non-consumable electrode and filler wire “Х23Ю5Т” until geometrical shape of worn-out surface is levelled. On uncooled first layer at surface temperature not lower than 600 °C, the second surface protective layer of AlSi 4043 filler wire is applied. Recovered part is placed in the furnace heated to 600 °C for slow cooling down together with the furnace to room temperature. EFFECT: method provides high wear resistance of the reconditioned part from white cast iron with uneven wear of the surface. 1 cl, 3 dwg, 1 tbl, 1 ex