Тип публикации: статья из журнала
Год издания: 2025
Идентификатор DOI: 10.18127/j19997493-202501-04
Ключевые слова: operational planning, synchronization, automated planning systems, small-scale production, automation of radio-electronic equipment production, оперативное планирование, синхронизация, автоматизированные системы планирования, мелкосерийное производство, автоматизация производства радиоэлектронной аппаратуры
Аннотация: Постановка проблемы. Современное производство радиоэлектронной аппаратуры характеризуется дискретным подходом, позаказным принципом и разнообразием номенклатуры. Наличие множества компонентов и деталей, а также сложные параметры управления производственными процессами и применение ручных методов планирования способствуют увеличениюПоказать полностьючисла незавершенных заказов и снижают общую эффективность таких производств. Кроме того, важной чертой данного типа производства стали монтажно-сборочные процессы, которые играют ключевую роль в обеспечении своевременного выпуска продукции, однако их автоматизация в условиях многономенклатурного производства представляет собой сложную задачу. Эффективность монтажно-сборочных процессов зависит от качества оперативных решений, принимаемых на уровне цеха, а также от способности прогнозировать доступность оборудования, оценивать производительность и устранять узкие места. В существующих системах планирования отсутствует возможность синхронизации производственных процессов и производственных планов. Цель. Предложить модель синхронизации монтажно-сборочных процессов в рамках разработки автоматизированной системы оперативного планирования производства. Результаты. Рассмотрена эффективность предложенной модели и ее интеграция в рамках разработанной автоматизированной системы планирования монтажно-сборочных процессов. Разработано программное обеспечение автоматизированной системы планирования монтажно-сборочных процессов в виде комплекса программного обеспечения. Проведена интеграция разработанного ПО с существующей АСУП на приборостроительном производстве. Практическая значимость. Проведенная оценка эффективности монтажно-сборочных процессов показала, что применение разработанных методов позволило на 8% сократить длительность монтажно-сборочного цикла, повысить производительность рабочих мест на 5% и сократить объем незавершенного производства на 4%. Modern production of electronic equipment is characterized by a discrete approach, a make-to-order principle, and a variety of product ranges. The presence of many components and parts, as well as complex parameters for managing production processes and the use of manual planning methods, contribute to an increase in the number of unfinished orders and reduce the overall efficiency of such production. In addition, an important feature of this type of production is the assembly and assembly processes, which play a key role in ensuring the timely release of products, but their automation in the conditions of multi-product production is a complex task. The efficiency of assembly depends on the quality of operational decisions made at the workshop level, as well as on the ability to predict equipment availability, evaluate productivity, and eliminate bottlenecks. Synchronization of production assembly is ensured by implementing identical feed rates and use of parts, as well as establishing a constant proportionality between the initial stages of successive operations. Alignment of time intervals for the execution of individual operations and the creation of organizational and technical prerequisites for ensuring equality or proportionality of the feed rates and use of components are the key tasks of synchronization. In this context, synchronization of assembly production processes is defined as the coordinated implementation of two or more operations, characterized by synchronicity or a constant time shift in the moments of their start and end, as well as a balanced volume of production and consumption of components. The purpose of synchronization is to achieve consistency of the rhythms of all assembly stages with the rhythm of the final stage. The organization of synchronized production assumes uniform activity of all links in the production chain and requires a high degree of synchronicity of operations. Existing planning systems do not provide the ability to synchronize production processes and production plans. The article proposes a model for synchronizing assembly processes within the framework of developing an automated system for production planning. The efficiency of the proposed model and its integration within the framework of the developed automated system for planning assembly processes are considered. Software for an automated system for planning assembly and installation processes was developed in the form of a software package, and the developed software was integrated with the existing automated control system in instrument-making production.
Журнал: Динамика сложных систем - XXI век
Выпуск журнала: Т. 19, № 1
Номера страниц: 33-42
ISSN журнала: 19997493
Место издания: Москва
Издатель: ООО "Издательское предприятие редакции журнала "Радиотехника"