Тип публикации: статья из журнала
Год издания: 2024
Идентификатор DOI: 10.52351/00260827_2024_12_78
Ключевые слова: Al-Ti-B, Al-La-B, master alloy, silumin, grain refinement, microstructure, Anova, desirability function, лигатура, силумин, измельчение зерна, микроструктура, дисперсионный анализ, функция желательности
Аннотация: Современные требования потребителей к уровню свойств литых деталей подразумевают в обязательном порядке проведение производителем операции модифицирования. Основным модификатором для большинства алюминиевых сплавов является Al-Ti-B, подверженный эффекту отравления при высоких содержаниях Si. Настоящее исследование посвящено сравнитПоказать полностьюельной оценке эффекта применения традиционного модификатора Al-5Ti-1B и перспективного материала Al-3La-1,5B на примере силумина АК12 (аналог AlSi11). В лабораторном масштабе серия экспериментов проведена при различных сочетаниях концентрационных и временных параметров: расход варьировался от 0,5 до 2 кг/т, выдержка расплава - от 20 до 60 мин. С помощью дисперсионного анализа выполнена статистическая обработка результатов: модели откликов достоверно объясняют более 84% изменений. Построены прогнозные графики влияния параметров модифицирования на размер зерна. Оптимизация параметров выполнена методом обобщенной желательности Харрингтона. Данные по модифицированию сплава АК12 при введении Al-3La-1,5B в промышленном масштабе подтверждены анализом опытных отливок, изготовленных методом литья под низким давлением. Modern consumer requirements for the characteristics of cast parts and semi-finished products are indicated as mandatory modification operations by the manufacturer. The main inoculant for most aluminum alloys is Al-Ti-B, which is susceptible to poisoning phenomenon at high Si contents. This study is devoted to a comparative assessment of the effect of using the traditional inoculant Al-5Ti-1B and the promising material Al-3La-1.5B using silumin AK12 (analogue of AlSi11) as an example. On a laboratory scale, a series of experiments were carried out with various combinations of concentration and time parameters: a flow rate ranges from 0.5 to 2 kg/t, a melt holding interval from 20 to 60 minutes. Using analysis of variance, statistical processing of the results was performed: the resulting response models reliably explain more than 84% of the changes. Predictive graphs of the influence of treatment parameters on grain size were plotted. Optimization of these parameters was performed using the Harrington generalized desirability method. Data on the treatment of the AK12 alloy with the addition of Al-3La-1.5B on an industrial scale were confirmed by analysis of experimental castings made by low-pressure casting method.
Журнал: Металлург
Выпуск журнала: № 12
Номера страниц: 78-86
ISSN журнала: 00260827
Место издания: Москва
Издатель: Металлургиздат