Тип публикации: патент
Год издания: 2024
Аннотация: Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для трубопроводного транспортирования литых твердеющих смесей при закладке в горные выработки. Техническим результатом является увеличение расстояния доставки твердеющей смеси до удаленных очистных выработок за счет понижения динамической вязкости и предельного напряжения сдвига. Заявлен способ трубопроводной доставки твердеющей смеси в подземные горные выработки, включающий загрузку смеси в пункте ее приготовления на поверхности, транспортирование смеси по трубопроводной магистрали, содержащей вертикальный и горизонтальный участки, восстановление реологических характеристик смеси в процессе транспортирования и выгрузку смеси у мест закладки горных выработок. При этом восстановление реологических свойств смеси обеспечивают в процессе ее продвижения по горизонтальному участку трубопроводной магистрали путем отделения части транспортируемой твердеющей смеси от 5 до 10% от исходного объема в трубчатую аэрационную камеру и насыщения в ней водяным паром и последующим возвратом этой части в основной поток трубопроводной магистрали, причем получение пара обеспечивают нагнетанием воздуха и воды с объемом каждого от 1 до 2% от первоначального объема твердеющей смеси. 1 ил. FIELD: mining. SUBSTANCE: invention relates to mining industry and is intended for pipeline transportation of cast hardening mixtures during backfilling in mine workings. Claimed with the help of pipeline delivery of the hardening mixture into underground mine workings, including the mixture loading at the point of its preparation on the surface, mixture transportation via pipeline containing vertical and horizontal sections, restoration of rheological characteristics of mixture during transportation and unloading of mixture at places of mine workings filling. At the same time restoration of rheological properties of the mixture is provided during its movement along the horizontal section of the pipeline by separating part of the transported hardening mixture from 5 to 10% of the initial volume into the tubular aeration chamber and saturation in it with water vapour and subsequent return of this part to the main flow of the pipeline, wherein vapour is produced by injecting air and water with volume of 1 to 2% of initial volume of hardening mix. EFFECT: increased distance of hardening mixture delivery to remote stope workings due to reduction of dynamic viscosity and limit shear stress. 1 cl, 1 dwg