Тип публикации: патент
Год издания: 2024
Аннотация: Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к получению сложнопрофильных деталей 3D печати, а именно селективным лазерным сплавлением металлических порошков сплавов на основе титана. Медьсодержащий титановый сплав содержит, мас.%: медь 9,5, алюминий 5,8-7,3, ванадий 3,5-5,3, железо до 0,6, углерод до 0,1, кремний до 0,1, азот до 0,05, цирконий до 0,3, кислород до 0,2, водород до 0,015, титан остальное. Способ изготовления медьсодержащего титанового сплава включает получение порошковой композиции, послойное нанесение порошковой композиции на подложку и селективное сплавление лазерным лучом слоев в атмосфере аргона с формированием медьсодержащего титанового сплава. Порошковую композицию получают смешиванием порошка сплава ВТ6, порошка меди и нанопорошка алюминия при их соотношении, мас.%: порошок сплава ВТ6 – 90, порошок меди – 9,5 и нанопорошок алюминия – 0,5. Обеспечивается получение сплава с высокой твердостью за счет минимальной пористости. В сплаве обеспечено равномерным распределением элементов. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.<img src="/get_item_image.asp?id=67986935&img=00000001.jpg" class="img_big"> FIELD: powder metallurgy. SUBSTANCE: invention relates to production of complex-shape 3D printing parts, namely, to selective laser fusion of metal powders of titanium-based alloys. Copper-containing titanium alloy contains, wt.%: copper 9.5, aluminum 5.8–7.3, vanadium 3.5–5.3, iron up to 0.6, carbon up to 0.1, silicon up to 0.1, nitrogen up to 0.05, zirconium up to 0.3, oxygen up to 0.2, hydrogen up to 0.015, titanium—the rest. Method of producing a copper-containing titanium alloy involves obtaining a powder composition, layer-by-layer application of powder composition on substrate and selective fusion of layers by laser beam in atmosphere of argon with formation of copper-containing titanium alloy. Powder composition is obtained by mixing powder of alloy VT6, copper powder and aluminum nanopowder at their ratio, wt.%: powder of alloy VT6—90, copper powder—9.5 and aluminum nanopowder—0.5. EFFECT: obtaining an alloy with high hardness due to minimum porosity; in alloy is provided with uniform distribution of elements. 3 cl, 4 dwg, 2 tbl