Тип публикации: статья из журнала
Год издания: 2023
Идентификатор DOI: 10.52351/00260827_2023_11_159
Ключевые слова: modeling, verification, aluminum alloys, semi-continuous casting, scandium, ALUMINUM-magnesium alloys, моделирование, верификация, алюминиевые сплавы, полунепрерывное литье, скандий, алюминий-магниевые сплавы
Аннотация: В программном комплексе ProCAST было выполнено моделирование кристаллизации плоского слитка на установке полунепрерывного литья алюминиевых сплавов, позволившее определить распределение температуры, объема твердой фазы и скоростей течения расплава в процессе кристаллизации плоских слитков сечением 200×60 мм при различных параметрахПоказать полностьюлитья. Верификацию модели проводили на физической модели установки, представляющей собой модель промышленного литейного агрегата для полунепрерывного литья. В качестве объекта моделирования использовали алюминиево-магниевый сплав 1580. В слитке, полученном при физическом моделировании, проведенном по режимам компьютерного моделирования, поверхностные и внутренние дефекты не обнаружены, а концентрация водорода в нем составила 0,17 см3/100 г, что удовлетворяет требованиям нормативных документов. The ProCAST software package was used to simulate the crystallization of slab ingot on semi-continuous casting of aluminum alloys, which made it possible to determine the distribution of temperature, solid phase and melt flow rates in the process of slabs chrystallization with a cross section of 200×60 mm at various casting parameters. Verification of the model was carried out on a physical model of the unit, which represents a model of an industrial casting unit for semi-continuous casting. An aluminum-magnesium alloy 1580 was used as a simulation object. Verification of the model was carried out on a physical model of the unit, which represents a model of an industrial casting unit for semi-continuous casting. An aluminum-magnesium alloy 1580 was used as an object of modeling. In the ingot obtained by physical modeling, carried out according to computer simulation modes, both surface and internal defects were not detected, and the hydrogen concentration in it was 0,17 cm3/100 g, which satisfies the requirements of regulatory documents.
Журнал: Металлург
Выпуск журнала: № 11
Номера страниц: 159-164
ISSN журнала: 00260827
Место издания: Москва
Издатель: Металлургиздат