Тип публикации: патент
Год издания: 2023
Аннотация: Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к предприятиям для производства керамзита. Технологическая линия по производству керамзита пластическим способом представляет собой установленные и взаимосвязанные посредством транспортеров технологические устройства: склад сырья 1, погрузчик 2, расходный бункер 3 с питателем, вальцы 4 для размола и перетирания сырья. От вальцов 4 переработанный материал сырья транспортером 5 подается прямо в двухвальный смеситель 6. Из смесителя 6 переработанное сырье подается в экструдер ленточный 7, который оборудован быстросменными фильерами 8, соединенными с ножами 27 резки гранул, установленными на валу экструдера 7. Фильеры быстросменные схематично отображены на фиг. 3 и сами фильеры 25 надеваются на шнек 25 подачи сырья и крепятся к корпусу экструдера 26. Выходная часть фильер 8 установлена так, что отрезанные гранулы скатываются сразу в сушилку барабанного типа 9 на лопатки, где плавно просушиваются и прогреваются. Гранулы, при выходе из сушильного барабана 9, скатываются и укладываются в один слой на ленте транспортера в печи обжига 11 через распределитель гранул 10. Перемещаемые на транспортере гранулы в один слой проходят зону нагрева и интенсивного обжига. После обжига гранулы поступают в холодильник транспортерного типа 12, а затем в холодильник барабанного типа 13, где проходят позонное охлаждение. После охлаждения гранулы элеватором 14 поднимаются и пересыпаются на сито фракционное 15. Скатываясь по наклонным сетчатым желобам сита 15, гранулы, согласно размерам ячеек сита, попадают в бункеры 16 с загрузочными устройствами. Под бункерами установлены механизмы 17 для засыпки готовой продукции в мешки или тару. Печь обжига транспортерного типа состоит из корпуса печи 19, горелок 20, транспортера 21, привода 22 регулируемого транспортера 4, распределителя 23 гранул 5. Техническим результатом является повышение качества керамзита за счет упрощения технологии изготовления керамзита, повышение производительности печи и технологической линии, расширение номенклатуры обжигаемых материалов. 3 ил.
FIELD: building materials industry. SUBSTANCE: invention relates to enterprises for production of expanded clay. The process line for the production of expanded clay by plastic method includes process devices installed and interconnected by means of conveyors: raw material warehouse 1, loader 2, supply hopper 3 with feeder, rollers 4 for grinding raw materials. From rollers 4, the processed raw material is fed by conveyor 5 directly into twin-shaft mixer 6. From mixer 6, the processed raw material is fed into extruder belt 7, which is equipped with quick-change dies 8 connected to knives 27 for cutting granules mounted on the shaft of extruder 7. Quick change dies are shown schematically in Fig. 3 and the 25 themselves are put on feed screw 25 and attached to extruder body 26. The outlet part of dies 8 is installed so that the cut granules roll directly into drum-type dryer 9 onto the blades, where they are smoothly dried and heated. The granules, when leaving drum-type dryer 9, are rolled up and stacked in one layer on the conveyor belt in kiln 11 through granule distributor 10. The granules moving on the conveyor in one layer pass a zone of heating and intensive roasting. After firing, the granules enter conveyor-type refrigerator 12, and then into drum-type refrigerator 13, where they undergo zone cooling. After cooling, the granules are lifted by elevator 14 and poured onto fractional sieve 15. Rolling down the inclined mesh troughs of sieve 15, the granules, according to the size of the sieve cells, fall into hoppers 16 with loading devices. Mechanisms 17 are installed under the hoppers for filling finished products into bags or containers. The conveyor-type firing furnace consists of furnace body 19, burners 20, conveyor 21, drive 22 of adjustable conveyor 4, distributor 23 of granules 5. EFFECT: improved quality of expanded clay by simplifying the manufacturing technology of expanded clay, increasing the productivity of the furnace and the production line, expanding the range of fired materials. 1 cl, 3 dwg