Тип публикации: патент
Год издания: 2023
Аннотация: Изобретение относится к металлургии, а именно к получению сплава на основе магния. Способ получения магниевого сплава включает нагревание магния до полного расплавления в инертной среде, введение рафинирующего флюса над поверхностью расплава, введение сплавообразующего компонента, содержащего алюминий и цинк, смешивание расплавленного сплавообразующего компонента и расплавленного магния, при этом сначала в расплав магния вводят лигатуру Аl-Ве при температуре 650-670°С с последующей выдержкой расплава в течение 3-4 минут, затем вводят цинк в количестве 1% от массы расплава и совместно алюминий и лигатуру Al-Fe в весовом отношении 1:0,75 с последующей выдержкой 8-10 минут при температуре 720-740°С. Способ позволяет снизить потери и достичь максимального усвоения бериллия при легировании магниевых сплавов. 2 табл., 2 пр.
FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: invention relates to metallurgy, namely to the production of an alloy based on magnesium. The method for obtaining a magnesium alloy includes heating magnesium until complete melting in an inert medium, introducing a refining flux above the surface of the melt, introducing an alloy-forming component containing aluminum and zinc, mixing the molten alloy-forming component and molten magnesium, while first an Al-Be master alloy is introduced into the magnesium melt at a temperature of 650-670°C, followed by holding the melt for 3-4 minutes, then zinc is introduced in an amount of 1% by weight of the melt and together aluminum and Al-Fe alloy in a weight ratio of 1:0.75, followed by holding for 8-10 minutes at a temperature of 720-740°C. EFFECT: method allows to reduce losses and achieve maximum assimilation of beryllium when alloying magnesium alloys. 1 cl, 2 tbl, 2 ex