Тип публикации: патент
Год издания: 2022
Аннотация: Изобретение относится к ректификационной диабетической колонне и предназначено для проведения процесса ректификации в нефтехимической, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Ректификационная диабатическая колонна содержит куб (1), укрепляющую (3) - верхнюю и исчерпывающую (4) - нижнюю части колонны, горизонтальные перегородки (6), оснащенные переточными устройствами (7). В верхней части колонны на всех горизонтальных перегородках идентично установлены контактные устройства (8), содержащие тангенциальный завихритель (10), отбойное устройство (11), гидрозатворный стакан (15), и внешний цилиндр (16), патрубок (17) и устройство для отвода жидкости (18). На отбойных устройствах (11) всех горизонтальных перегородок выполнены отверстия, через которые проходят вдоль колонны в верхней ее части трубы теплообменника (2) от камеры ввода теплоносителя (22) до камеры вывода теплоносителя (23). Камеры ввода и вывода теплоносителя образованы дополнительными царгами, встроенными в колонну, и снабжены днищем и крышкой. Технический результат - повышение эффективности разделения и уменьшение объема жидкости на полотне тарелки, а также снижение металлоемкости колонны. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.<img src="/get_item_image.asp?id=48143329&img=00000001.jpg" class="img_big"> FIELD: technological processes. SUBSTANCE: invention relates to rectification diabatic column and is intended for rectification process in petrochemical, chemical, food and other industries. Rectification diabatic column contains cube (1), reinforcing (3) – upper and exhaustive (4) – lower parts of the column, horizontal partitions (6) equipped with overflow devices (7). In the upper part of the column on all horizontal partitions, contact devices (8) are installed, comprising tangential swirler (10), baffle device (11), a hydraulic lock sleeve (15), and external cylinder (16), branch pipe (17) and liquid discharge device (18). On baffle devices (11) of all horizontal partitions there are holes through which pass along the column in its upper part of the heat exchanger tube (2) from the heat carrier inlet chamber (22) to the heat carrier outlet chamber (23). Heat carrier inlet and outlet chambers are formed by additional rings built into the column and are equipped with a bottom and a cover. EFFECT: increased efficiency of separation and reduced volume of liquid on the plate web, as well as reduced metal consumption of the column. 1 cl, 6 dwg