Тип публикации: статья из журнала
Год издания: 2020
Ключевые слова: индукционная печь, литье, штамповка, закалка, наноструктурированные частицы, картирование, микроструктура, контактная сварка, старение, induction furnace, CASTing, stamping, quenching, nanostructured particles, mapping, microstructure, contact welding, aging
Аннотация: Такие преимущества хромистых бронз как высокие (соизмеримые с медью) тепло- и электропроводность, коррозионная стойкость, отсутствие водородной болезни, технологичность при всех операциях горячей и холодной деформации, сварке и пайке обусловили широкое применение их и в качестве основного материала для электродов электроконтактных Показать полностьюмашин. Поскольку электроды для контактной сварки являются расходным, быстроизнашивающимся материалом, некоторые предприятия стремятся снизить затраты на их приобретение и в рамках повышения конкурентоспособности создать собственное их производство. В рамках такого подхода сформулирована цель работы: разработка и экспериментальная проверка дизайна системы «технологический процесс-конструкция электрода» на основе совмещенного способа литья и штамповки низколегированного наноструктурированными частицами хрома сплава меди. Описан способ ввода легирующих элементов в расплав с помощью таблетки Cu-Cr. Автором предложена апробационная технология эксперимента технологического цикла литья и штамповочного производства электродов в дальнейшем. Определены формы и методы операций термического типа для повышения качественного состава при использовании способов повышения уровня физико-механических свойств. Исследована микроструктура образца электрода. Выполнен энергодисперсионный анализ образцов электродов. Результатами работы являются испытания полученных образцов электродов на машине контактной сварки и оценено их качество. Подобраны оптимальные режимы контактной сварки. Оценено влияние наноструктурированных частиц хрома на твердость, электропроводность и стойкость электродов контактной сварки. Построены зависимости степени износа и поврежденности электродов от количества сваренных циклов для различных материалов, применяемых при изготовлении электродов контактной сварки. Such advantages of chrome-plated bronzes as high (comparable to the metal) thermal and electrical conductivity, corrosion resistance, lack of water-borne disease, manufacturability in all operations of hot and cold de-formation, welding and soldering have led to their widespread use as the main material for the electrodes of electric contact machines. Since contact welding electrodes are a consumable, fast-wearing material, some companies seek to reduce the cost of purchasing them and create their own production as part of increasing competitiveness. In this approach, the formulated goal: development and experimental verification of design "the process-electrode design" on the basis of the combined method Lee-Chua and forming low-alloy nanostructured particles of chromium copper alloy. A method for entering alloying elements into the melt using a cu-Cr tablet is described. The author offers an approbation technology for the experiment of the technological cycle of casting and stamping production of electrodes in the future. The forms and methods of thermal type operations for improving the quality of the composition when using methods to increase the level of physical and mechanical properties are determined. The micro-structure of the electrode sample was studied. Energy dispersion analysis of electrode samples was performed. The results of the work are tests of the obtained samples of electrodes on a contact welding machine and their quality is evaluated. Optimal contact welding modes are selected. The influence of nanostructured chromium particles on the hardness, electrical conductivity and resistance of contact welding electrodes is estimated. The dependences of the degree of wear and damage of the electrodes on the number of welded cycles for various materials used in the manufacture of contact welding electrodes are constructed.
Журнал: Инновации и инвестиции
Выпуск журнала: № 5
Номера страниц: 174-178
ISSN журнала: 2307180X
Место издания: Москва
Издатель: Общество с ограниченной ответственностью "Русайнс"