Перевод названия: ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАВИСИМОСТИ ВХОДНЫХ ПАРАМЕТРОВ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ И МИКРОСТРУКТУРЫ ПОЛУЧАЕМЫХ ПОКРЫТИЙ
Тип публикации: статья из журнала
Год издания: 2019
Идентификатор DOI: 10.31772/2587-6066-2019-20-3-384-389
Ключевые слова: плазменное напыление, защитные покрытия, микроструктурный анализ, металлографические исследования, plasma spraying, protective coatings, microstructural analysis, metallographic studies
Аннотация: Today, protective coatings are applied to almost all parts and components of engineering products in order to ensure high performance properties of machines, with the lowest economic cost. The method of plasma spraying allows to apply heat-resistant coatings on a different kind of basis, in addition to a wide variety of materials. Показать полностьюTherefore, rocket and space engineering is primarily interested in the method. In modern conditions of high rate of mechanical engineering development engineers must develop and put into operation products within the shortest possible period of time. As a rule, engineers select the modes of plasma spraying using the method of selecting the empirical relationship between the properties of the coatings and the values of the specified parameters of plasma spraying, which suggests conducting a huge number of experiments. That is why we see the need to find new methods for selecting the plasma spraying parameters, which are based on mathematical and analytical apparatus. We set the task to study and show the applicability and prospects of the proposed method. In the work we carried out the operations of spraying nichrome coating, at different values of the arc current. We studied the adhesive strength of the coatings obtained and their microstructure. We showed the relationship between the arc current and the adhesion of the coatings using their microstructure. These studies have made it possible to exclude a large number of experiments, which usually establish an empirical relationship between the values of the input parameters of the deposition process and the values of the characteristics of the coatings obtained. In the future, we assume that the database of such relationships will make it possible to fully use this method in engineering industries. На сегодняшний день практически на все детали и узлы машиностроительных изделий наносят защитные покрытия с целью обеспечения высоких эксплуатационных свойств машин при наименьших экономических затратах. Плазменный метод позволяет наносить, помимо широчайшего многообразия материалов, жаропрочные покрытия на разного рода основу. Поэтому данный метод, в первую очередь, интересен наиболее наукоемким отраслям, таким как ракетно-космическая техника. В современных условиях с высоким темпом развития машиностроения инженерам необходимо в кратчайшие сроки разрабатывать и сдавать в эксплуатацию выпускаемые изделия. Как правило, подбор режимов плазменного напыления осуществляется методом отыскания эмпирической зависимости макропараметров наносимых покрытий от значений входных параметров напыления, что предполагает проведение огромного количества опытов. Следовательно, появилась необходимость в отыскании новых методов подбора параметров режима напыления, основанных на математико-аналитическом аппарате. Задача данной работы увидеть и показать применимость и перспективность предложенного метода. В работе проведены операции по напылению нихромового покрытия при разных значениях тока дуги. Исследованы адгезионная прочность полученных покрытий и их микроструктура. Показана взаимосвязь значения тока дуги и адгезионной прочности полученных покрытий через их микроструктуру. Данные исследования позволили исключить большое количество опытов, проводимых, как правило, с целью установления эмпирической зависимости между значениями входных параметров процесса напыления и значениями характеристик получаемых покрытий. В дальнейшем предполагается накопление базы данных таких взаимосвязей, что даст возможность в полной мере использовать данный метод на машиностроительных предприятиях.
Журнал: Сибирский журнал науки и технологий
Выпуск журнала: Т. 20, № 3
Номера страниц: 384-389
ISSN журнала: 25876066
Место издания: Красноярск
Издатель: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева