Перевод названия: PROCESS OF MANUFACTURING WOOD COMPOSITE MATERIAL
Тип публикации: патент
Год издания: 2007
Аннотация: p num="17"Изобретение относится к производству композиционных материалов из измельченного древесного сырья, например из опилок, и может быть использовано для получения экологически безопасных плитных материалов, используемых в строительстве, мебельной промышленности и для производства древесных топливных брикетов. Описан способ изгПоказать полностьюотовления древесного композиционного материала, заключающийся в приготовлении композиции из древесного наполнителя и связующего, формировании ковра и последующего его горячего прессования, где древесный наполнитель смешивают со связующим при температуре размягчения связующего 130-140°С, в качестве которого используют смесь частично гидролизованного суберина и субериновых кислот, полученную гидролизом измельченной бересты березы в присутствии гидроксида натрия при температуре 85-87°С, горячее прессование сформированного ковра проводят при температуре 130-140°С и давлении 10-13 МПа, при этом связующее используют в количестве 20-40 мас.%. Технический результат - плитный материал на основе предлагаемого древесного композиционного материала обладает улучшенными показателями прочности и водостойкости. 1 з.п. ф-лы, 1 табл./p p num="18"FIELD: composite materials./p p num="19"SUBSTANCE: invention relates to production of composite materials from ground wood stock, e.g. sawdust, and can be used to manufacture environmentally safe slab materials used in construction, furniture industry, and in fabrication of wood fuel briquets. Process according to invention consists in initially preparing composition of wood filler and binder followed by forming mat further subjected to hot compaction. In particular, wood filler is mixed with binder at softening temperature of binder (130-140°C), which binder is a mixture of partially hydrolyzed suberin and suberic acid obtained through hydrolysis of divided birch bark in presence of sodium hydroxide at 85-87°C. Hot compaction of formed mat is effected at 130-140°C and pressure 10-13 MPa (for 20-40% of binder)./p p num="20"EFFECT: improved strength and waterproofness characteristics./p p num="21"2 cl, 1 tbl/p