Перевод названия: CONTROL OVER DRILL BIT OPERATION
Тип публикации: патент
Год издания: 2015
Аннотация: p num="27"Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при шарошечном бурении взрывных и разведочных буровых скважин на горных предприятиях. Технический результат заключается в обеспечении эффективности использования долота. Способ управления процессом эксплуатации шарошечного долота включает проверку егоПоказать полностьютехнического состояния, удаление консервантного масла, обкатку долота в масляной ванне, калибровку отверстия выходных насадок, определение горнотехнических и горно-геологических условий бурения скважин, определение межремонтных периодов эксплуатации долота, установку долота на буровой станок, подачу в долото воздушно-эмульсионной смеси, обкаточное бурение скважин, бурение на рациональных технологических режимах, контроль параметров бурения, контроль технического состояния долота до наступления ремонтного цикла, включающего снятие долота со штанги, промывку и продувку долота, проверку состояния, ремонт и замену обратного клапана, восстановление наплавкой изношенных поверхностей лап и козырьков долота, замену подшипников и замковых пальцев, обкатку долота в масляной ванне, установку долота на буровой станок, повторный эксплуатационный цикл, а при износе твердосплавного вооружения шарошек и опор - выведение долота из эксплуатации. После обкатки долота в масляной ванне подшипниковые опоры заполняют смазкой, выполняют диагностику долота, включающую вибродиагностику вращения шарошек и долота, а также тепловизионную диагностику подшипниковых опор, и на основании данных определяют горнотехнические и горно-геологические условия, а также рациональные режимы бурения скважины, включающие осевое усилие на забой скважины, частоту вращения долота, давление и расход сжатого воздуха, подаваемого в скважину. 7 ил./p p num="28"FIELD: mining./p p num="29"SUBSTANCE: invention can be used in roller-bit drilling of blast and survey wells at mining enterprises. Claimed process comprises technical inspection and removal of preservation oil. Drill bit is processed in oil reservoir and outlet nozzle orifices are calibrated. Well drilling conditions are defined. MTBR intervals are defined and drill bit is mounted at the drilling rig. Air-emulsion mix is forced in the drill bit and well is trial-bored. The boring is executed at working conditions and drilling parameters are controlled. Drill bit operating conditions are checked before repair cycle, drill bit is removed from the bar, flushed and blown, check valve is tested, repaired and replaced, drill bit legs and flaps are recovered by recovered by building up. Bearings and lock pints are replaced while drill bit is processed in oil pool. Drill bit is mounted at drilling rig and the cycle is repeated. In case drill bit and inserts are worn, drill bit is put out of operation. After drill bit processing in oil pool the bearings are filled with grease to diagnose said rill bit by vibratory diagnostics of cutter and drill bit rotation and heat monitoring control over bearing is performed. Obtained data allows definition of mining conditions optimum well drilling conditions including axial force at the well mouth, drill bit rpm, compressed air pressure and flow rate./p p num="30"EFFECT: higher efficiency of drilling./p p num="31"7 dwg/p