Перевод названия: AIR COOLER UNIT FINNED PIPES CLEANING
Тип публикации: статья из журнала
Год издания: 2017
Ключевые слова: air cooler unit, cleaning, contamination, energy consumption, heat exchange, Finned pipe, аппараты воздушного охлаждения, очистка, загрязнения, теплообмен, энергозатраты, оребренные трубы
Аннотация: Статья посвящена проблеме, связанной с повышенным расходом электроэнергии аппаратами воздушного охлаждения из-за загрязнения наружной поверхности оребренных труб. Решение проблемы достигается различными способами, но самым эффективным является очистка наружной поверности оребренных труб. Данный процесс производится ручным способом Показать полностьюи характеризуется трудоёмкостью процедуры, посредственным качеством очистки, дорогой стоимостью и возможными повреждениями аппарата и рабочих. Также имеется автоматический способ очистки, с помощью специального очистительного аппарата, установленного под теплообменными секциями. Конструкция представляет собой ряды трубок с отверстиями для форсунок, объединённых общим коллектором. Вода из системы водоснабжения будет подогреваться в теплообменнике теплом выхлопных газов газоперекачивающего агрегата. Получившийся пар высокого давления через систему трубопроводов подаётся в очиститель и через форсунки омывает теплообменные секции. Процесс осуществляется без остановки аппарата воздушного охлаждения. Кроме того, данная конструкция может выполнять функции подогревателя, подавая пар в зимний период, и увлажнителя, разбрызгивающего воду на теплообменные трубы для испарения. Расположение очистителя только снизу теплообменной секции не обеспечивает очистку верхних и нижних поверхностей оребренных труб дальше второго ряда, что приводит к снижению эффективности очистки. Для решения этого недостатка предлагается установка дополнительной секции с трубами и форсунками сбоку оребренных труб. Кроме эффективной очистки боковые трубы (при наличии запорно-регулирующей арматуры для каждой трубы) помогут поддерживать температурный баланс газа во всех рядах теплообменных труб с помощью контроля степени увлажнения воздуха по рядам. The paper is about the issue relates to the air cooler unit raised energy consumption due to the contamination of finned pipe outer surface. There are many ways to reach a solution to the problem, but finned pipe outer surface cleaning is the most efficient method. The manual process is characterized by labour intensity, mediocre quality of cleaning, high cost, potential equipment damage, traumatic. The process could be carried out mechanically with the special cleaning machine under hast exchange section. It is a set of tubes with holes for injectors merged into common manifold. Water-supply system warms up by gas-compressor unit emissions into heat exchanger. The resulting high pressure steam is fed to the cleaner through the manifold and washes hast exchange sections through the injectors. Process is carried out without stopping the air cooler unit. Furthermore this framework could be a heater giving steam during the winter period, and also be a damper, which spraying water to the heat exchanger for the evaporation. While the cleaner is placed only under hast exchange section, upper and lower finned pipe surface are not cleaning beyond the second row. It leads to inefficiencies. Installation of additional tube sections and injectors on the finned pipe side is proposed to solute this issue. It could maintain gas temperature balance in every row of heat exchanger through degree of wetting control (requires handle isolation valves for the tubes), in addition to the efficient finned pipe outer surface cleaning.
Журнал: Международное научное издание Современные фундаментальные и прикладные исследования
Выпуск журнала: № 4-1
Номера страниц: 10-15
ISSN журнала: 22217797
Место издания: Кисловодск
Издатель: Автономная некоммерческая организация дополнительного профессионального образования и науки "Учебный центр "Магистр"