Тип публикации: диссертация
Год издания: 2007
Ключевые слова: Технология силикатных и тугоплавких неметаллических материалов
Аннотация: Установлено, что критерием выбора составов алюмосиликатных барьерных материалов для алюминиевых электролизеров является химический состав огнеупора (отношение Al 2O 3/SiO 2) и количество оксида натрия, поглощенного огнеупором из криолитоглиноземистого расплава (с содержанием Na 2O - 44,5%). Установлено, что использование в составе Показать полностьюкерамической массы грубозернистого узкофракционированного наполнителя в количестве 50 - 60%, независимо от вида связующего и способа формирования изделий, обеспечивает создание при температуре обжига 1000 - 1100'ГРАД'С высокопрочных крупнопористых керамических структур. Роль волластонитовой и диопсидовой пород сводится к армирующе-упрочняющему действию сохраняющейся кристаллической фазы наполнителя с частицами неизометрического габитуса. Применение при тех же условиях тонкодисперсного полифракционного наполнителя способствует образованию однородных мелкопористых структур с размером пор 1 - 2 мкм. При этом присутствие тонкомолотых волластонитовой и диопсидовой пород, наряду с частичным сохранением их породообразующих минералов, обеспечивает протекание процесса синтеза анортита. Более активно процесс формирования анортита протекает в волластонитсодержащих массах по сравнению с диопсидовыми композициями. Разработаны составы и предложены технологические режимы получения высокоплотных барьерных огнеупорных материалов с различным соотношением Al 2O 3/SiO 2 (от 0,35 до 0,76); составы и способы получения высококачественной пористой керамики как мономинерального, так и сложного фазового составов.