MODERNIZATION OF THE LINE OF COMBINED CASTING, ROLLING AND EXTRUDING FOR OBTAINING RODS FROM ALUMINUM ALLOY 6082 : доклад, тезисы доклада

Описание

Перевод названия: МОДЕРНИЗАЦИЯ ЛИНИИ СОВМЕЩЕННОГО ЛИТЬЯ, ПРОКАТКИ И ПРЕССОВАНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРУТКОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА 6082

Тип публикации: доклад, тезисы доклада, статья из сборника материалов конференций

Конференция: Алюминий Сибири; Золото Сибири; Металлургия цветных, благородных и редких металлов; Красноярск; Красноярск

Год издания: 2018

Аннотация: В лаборатории кафедры ОМД института цветных металлов и материаловедения Сибирского федерального университета на базе установки СЛИПП-2,5 создана линия бесслитковой прокатки-прессования. Эта линия была сконструирована и изготовлена совместно с ОАО «РУСАЛ ИТЦ» в рамках договора с Минобрнауки России №13.G25.31.0083 по созданию высокотПоказать полностьюехнологичного производства (Постановление Правительства РФ №218) по теме «Разработка технологии получения алюминиевых сплавов с переходными металлами и высокоэффективного оборудования для производства электротехнической катанки». В состав линии входят следующие основные агрегаты: печь-миксер для получения расплава и разливочное устройство для подачи расплава в валки с плавильной печью; установка совмещенной обработки СЛИПП-2,5; гидростанция с прижимным устройством; устройство охлаждения прутка; устройство приемки пресс-изделия с образованием предварительного бунта. В процессе обработки на установке СЛИПП-2,5 металл из печи-миксера заливается в закрытый калибр валков, образованный валком с выступом и валком с ручьем, расположенных в станине консольно. Далее металл кристаллизуется в валках, выдавливается в виде пресс-изделия через матрицу, предварительно получив деформацию обжатия в минимальном зазоре валков, охлаждается и сматывается на устройстве приемки прутка. Однако консольное расположение валков приводит к тому, что при заполнении калибра валков и деформации металла в нем возникают большие распорные усилия, которые раздвигают валки, при этом увеличивается просвет между валками и зазор между валками и матрицей, что ведет к проникновению металла в этот зазор, возникновению облоя, торможению и остановке валков. При этом процесс выдавливания металла прекращается и необходимо повторять цикл обработки после удаления облоя. Для устранения этого недостатка предложено снабдить установку дополнительно нажимным устройством в виде двух пластин с закрепленными в них неприводными роликами, контактирующими с валком с выступом и обеспечивающих его прижим к валку с ручьем в процессе их вращения. Это позволяет при заполнении металлом калибра валков предотвращать их перемещение в вертикальной плоскости. Тогда просвет между валками будет оставаться минимальным, что обеспечивает фиксированный прижим форкамеры к поверхностям валков и позволяет контролировать величину облоя, выдавливаемого в зазор между валками и форкамерой. Выполнение роликов холостыми обеспечивает синхронизацию их вращения с валками при контакте. Модернизация линии позволяет получать продукцию в неперерывном режиме обработки и обеспечить устойчивый процесс выдавливания пресс-изделий из алюминиевых сплавов. На данной установке проведено успешное опробование процесса получения прутков из алюминиевого сплава 6082 с заданным комплексом механических свойств. В настоящее время разработанная технология проходит промышленную экспертизу на Красноярском металлургическом заводе с целью внедрения ее в промышленное производство.

Ссылки на полный текст

Издание

Номера страниц: 844-845

Место издания: Красноярск

Издатель: Научно-инновационный центр

Авторы

  • Tomin S.V. (Siberian Federal University)
  • Sidelnikov S.B. (Siberian Federal University)
  • Bersenev A.S. (Siberian Federal University)
  • Durnopiyanov A.V. (Siberian Federal University)
  • Katryuk V.P. (Siberian Federal University)
  • Pelevin V.V. (Siberian Federal University)

Вхождение в базы данных