РАЗРАБОТКА ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ОСНАСТКИ И РЕЖИМОВ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ПОРОШКОВ ПРИПОЙНЫХ АЛЮМИНИЕЫХ СПЛАВОВ : научное издание

Описание

Перевод названия: DEVELOPMENT OF TOOLING AND DISPERSION MODES OF POWDER SOLDER ALUMINUM ALLOYS

Тип публикации: статья из журнала

Год издания: 2018

Ключевые слова: устройства для диспергирования металлических порошков, компьютерное моделирование конструкции распыля- ющей оснастки, пайка волноводов, алюминиевые припойные порошки и пасты, Devices for dispersing metal powders, computer simulation of the design of spraying equipment, soldering of waveguides, aluminum solder powders and pastes

Аннотация: Главным фактором, определяющим дисперсность распыления частиц металлического порошка, является энергия дутья, регулируют которую, как правило, скоростью подачи газа-энергоносителя на струю расплава.Авторами проведено исследование технологических режимов и на основе компьютерного моделирования разработана технологиче- ская оснастка Показать полностьюдля диспергирования порошков припойных алюминиевых сплавов. Рассмотрены технические и технологические осо- бенности схемы получения порошков из алюминиевых сплавов, предназначенных для пайки волноводов. Проведено компьютерное исследование в пакете инженерного анализа Solidworks Flow Simulation влияния геометрии конструктивных элементов оснастки на параметры диспергирования расплава АК12Ц10. При этом было принято, что скорость струи газа (аргона) при температуре 20 °С в месте соударения с расплавом должна быть максимальной при прочих равных условиях (начальное давление, температура газа и расплава). Установлены зависимости, необходимые и достаточные для проектирования конструктивных элементов оборудования и технологических режимов, обеспечивающих реализацию условий стабильного протекания процесса диспергирования расплава металла при получении на лабораторной установке порошка заданной фракции - 70 мкм. Приведено описание установки для диспер- гирования расплава АК12Ц10, на которой была изготовлена опытная партия порошка массой 400 г фракции 70 мкм и передана пред- приятию АО «ИСС» им. акад. М.Ф.Решетнева для промышленных испытаний при пайке алюминиевых волноводов. Испытание пасты при пайке элементов волноводов в промышленных условиях показало положительные результаты. It is known that the main factor that determines the dispersity of atomization of particles of a metal powder is the blast energy, which is regulated, as a rule, by the speed of supply of the gas-energy carrier to the jet of the melt.МЕТА ЛЛУРГ • № 6 • 2018 The purpose of this work was to study technological regimes and the development on the basis of computer simulation of technological equipment for dispersing powders of soldering aluminum alloys. For its achievement, technical and technological features of the scheme for obtaining powders from aluminum alloys intended for soldering waveguides are considered. A computer study was carried out in the package of the engineering analysis of Solidworks Flow Simulation of the influence of the geometry of the structural components of the tooling on the parameters of the melt dispersion AK12C10. It was assumed that the velocity of the gas jet - argon at a temperature T2 = 20 °C at the site of collision with the melt should be maximum with all other conditions being equal (initial pressure, temperature of the gas and melt). Depen- dencies necessary and sufficient for the design of structural elements of equipment and technological regimes providing the realization of conditions for the stable flow of the process of metal melt dispersion when obtaining a predetermined value of the powder fraction of 70 μm are established. on a laboratory installation. A description is given of a laboratory apparatus for dispersing a melt of AK12C10, on which a pilot batch of a 70 μm powder with a mass of 400 g was produced and transferred to the JSC “ISS” them. acad. M.F. Reshetnev for industrial tests when soldering aluminum waveguides. Testing paste for soldering waveguide elements in industrial conditions showed positive results.

Ссылки на полный текст

Издание

Журнал: Металлург

Выпуск журнала: 6

Номера страниц: 96-99

ISSN журнала: 00260827

Место издания: Москва

Издатель: Общество с ограниченной ответственностью "Металлургиздат"

Авторы

Вхождение в базы данных