Перевод названия: IMPROVING THE RELIABILITY OF DRILL BIT
Тип публикации: статья из журнала
Год издания: 2017
Ключевые слова: надежность, породоразрушающий элемент, износ, PDC резцы, лопастное долото, фиксированные и поворотные резцы, резцы горных машин, reliability, rock cutting element, PDC bits, blade drill bit, fixed cutter bits, rolling cutter bits, chisels, MINING machinery
Аннотация: На современном этапе развития техники большое внимание уделяется диагностике, оценке технического состояния и повышению надежной работы машин и агрегатов. При бурении скважин наиболее сложным объектом для диагностирования и повышения надежности является глубинное оборудование - в частности буровое долото. В статье предложен способ Показать полностьюповышения надежности работы бурового долота с применением резцов горных машин и учетом теории резания. Проведен анализ существующих рабочих элементов бурового долота, разрушающих горную породу и причины выхода их из строя. Широкий опыт применения горных машин, при сочетании в себе преимуществ горного инструмента и характеристик бурового долота для глубокого бурения, показывает новое видение и понимание бурового инструмента в целом. Рассмотрена конструкция резцов горных машин и предложена его модернизированная и адаптированная конструкция к условиям бурения глубоких скважин. Предложено решение установки резца в резцедержателе с возможностью вращения в процессе работы, что позволит значительно увеличить надежность резца, и угол наклона резца в лопасти бурового долота. Представлены лабораторные исследования энергоёмкости процесса резания плоским и поворотным резцом в зависимости от глубины резания. Таким образом, предложенная конструкция лопастного долота с поворотными резцами, полностью подходит для бурения скважин различного назначения. Подобрав оптимальные режимные параметры бурения, увеличится надежность работы долота и энергоэффективность работы всей установки за счет уменьшения энергоёмкости воздействия на породу поворотными резцами. At the current stage of technological development, the great emphasis is placed on assessment of technical condition and increase of equipment reliability. Downhole equipment, for instance a drill bit, is the hardest to troubleshoot and increase reliability during drilling. The article contains a way to improve reliability of the drill bit using chisels for mining machinery and the theory of cutting. Existing drill bit working parts that destroy a rock formation, and reasons why they break down were analyzed. Wide experience in the use of mining machinery combining the advantages of mining tools and the options of deep-hole drill bits opens the possibility to have a new vision of drilling tools. The design of chisel for mining machinery was considered, the upgraded and adapted to the deep drilling process conditions version was proposed. The increase reliability design of drill bit was put forward. The technical solution of cutting tool holder capable of rolling in working process was also proposed, it would significantly increase reliability of cutter bits, and change the angle of the drill bit cutter. Laboratory tests of cutting process energy intensities depending on depth of cut by fixed and rolling cutter bits were provided in the paper. The design of blade drill bit with rolling cutter bits therefore totally fits making holes for different purposes. Boring operating parameters being optimally established, reliability of the drill bit and energy efficiency of the drilling unit would increase by reducing energy output of rolling cutter bits exposure to rock formation.
Журнал: Международное научное издание Современные фундаментальные и прикладные исследования
Выпуск журнала: № 3
Номера страниц: 12-16
ISSN журнала: 22217797
Место издания: Кисловодск
Издатель: Автономная некоммерческая организация дополнительного профессионального образования и науки "Учебный центр "Магистр"